Ahena Boilers

Serbatoi e Recipienti a pressione

Soluzioni Industriali Personalizzate Conformi alle Normative Internazionali

Ahena Boilers ha consolidato una comprovata expertise nella progettazione e realizzazione di recipienti a pressione e serbatoi industriali conformi alle più rigorose normative internazionali. La nostra divisione specializzata opera con metodologie avanzate di calcolo strutturale e tecnologie produttive all’avanguardia, garantendo componenti caratterizzati da affidabilitĆ  operativa e conformitĆ  normativa.

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Tecnologie Costruttive e Materiali

La nostra officina metallurgica ĆØ attrezzata per la lavorazione di diversi materiali metallici, selezionati in funzione delle specifiche condizioni operative:

  • Acciaio al carbonio: per applicazioni standard e fluidi non corrosivi
  • Acciaio inossidabile: serie AISI 304/316/321/347 per fluidi corrosivi e applicazioni alimentari
  • Acciai basso-legati: per applicazioni ad alta temperatura o con requisiti di resistenza meccanica specifici

Ogni serbatoio viene progettato e realizzato su specifiche del cliente, implementando soluzioni tecniche che garantiscono la massima affidabilitĆ  operativa:

  • Calcolo strutturale mediante software FEM (Finite Element Method)
  • Verifiche di stabilitĆ  secondo Eurocodici e normative internazionali
  • Ottimizzazione della geometria per massimizzare l’efficienza strutturale
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Recipienti a Pressione

Progettiamo e realizziamo recipienti a pressione in diverse configurazioni, ottimizzati per applicazioni specifiche nel settore industriale, petrolchimico ed energetico. Ogni apparecchiatura viene dimensionata secondo i parametri operativi richiesti (pressione, temperatura, fluido di processo) e verificata secondo le normative applicabili.

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Serbatoi Atmosferici a Norme ASME/EN

I nostri serbatoi atmosferici sono progettati secondo le specifiche ASME (American Society of Mechanical Engineers) e le norme europee armonizzate, garantendo la massima sicurezza operativa e conformitĆ  normativa per applicazioni in diversi settori industriali, dall’industria alimentare alla chimica.

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Serbatoi Atmosferici a Norme API

Realizziamo serbatoi atmosferici conformi alle normative API (American Petroleum Institute), specificamente studiati per applicazioni nel settore petrolifero e del gas, con particolare riferimento agli standard API 650 e API 620 per serbatoi di stoccaggio di grandi dimensioni.

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Serbatoi Prefabbricati a Norme API

Per applicazioni che richiedono capacitĆ  di stoccaggio significative, offriamo servizi di ingegneria e prefabbricazione per serbatoi di grandi dimensioni secondo le normative API 650, API 620 ed EN 14015. Le nostre soluzioni includono:

  • Serbatoi a tetto fisso per prodotti a bassa volatilitĆ 
  • Serbatoi a tetto galleggiante per minimizzare le emissioni di VOC
  • Configurazioni in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile secondo le specifiche di processo

Il nostro team tecnico gestisce l’intero ciclo produttivo, dalla progettazione alla prefabbricazione in officina fino all’assistenza durante le fasi di montaggio in cantiere, supportando installazioni in tutto il mondo.

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Progettazione e Certificazione

Tutti i nostri recipienti a pressione e serbatoi sono progettati mediante software di calcolo avanzati e verificati secondo le normative applicabili:

  • Direttiva Apparecchi a Pressione 2014/68/UE (PED)
  • Standard ASME Sezione VIII Div. 1 e Div. 2
  • API Standard 650/620 per serbatoi di stoccaggio
  • EN 13445 per recipienti a pressione non esposti a fiamma
  • EN 14015 per serbatoi atmosferici

La documentazione tecnica include:

  • Calcoli di dimensionamento
  • Disegni costruttivi dettagliati
  • Piani di fabbricazione e controllo qualitĆ 
  • Certificati dei materiali
  • Dossier finale di costruzione conforme ai requisiti normativi
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Controlli Non Distruttivi e Collaudi

Per garantire la massima affidabilitĆ  dei componenti realizzati, implementiamo un rigoroso programma di controlli non distruttivi durante tutte le fasi produttive:

  • Esami radiografici delle saldature
  • Controlli ad ultrasuoni
  • Esami con liquidi penetranti
  • Prove di pressione idrostatica
  • Controlli dimensionali mediante strumentazione calibrata

Tutti i controlli sono eseguiti da personale qualificato secondo EN ISO 9712 e documentati nel dossier tecnico finale.