Ahena Boilers
Cámaras de Combustión Secas
Combustores Secos Serie CM
Los combustores de la serie CM representan una solución avanzada para la producción de gases de combustión calientes, combinando un diseño robusto con altas prestaciones energéticas. Gracias a su estructura monobloque, estos combustores garantizan confiabilidad, eficiencia y flexibilidad, permitiendo la personalización según los requisitos específicos del cliente, la temperatura requerida y el tipo de combustible utilizado.

Arquitectura de Ingeniería Avanzada
El diseño de los combustores CM se caracteriza por una estructura monobloque altamente optimizada, que puede ser personalizada según:
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- Temperatura de los gases requerida por el proceso industrial
- Características físico-químicas del combustible utilizado
- Exigencias operativas específicas de la aplicación
Todos los combustores están realizados con tecnología seca, utilizando materiales refractarios de alto contenido de alúmina, con un sistema de aislamiento térmico de espesor aumentado constituido por paneles aislantes de alta densidad. Esta solución de ingeniería garantiza:
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- Excelente resistencia a las tensiones térmicas extremas
- Extensión significativa de la vida útil de los componentes estructurales críticos
- Reducción de las pérdidas térmicas hacia el ambiente externo
La configuración estructural se optimiza adicionalmente mediante la integración de un volteo interno y una cámara de calma, elementos de diseño que:
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- Estabilizan el recorrido de los gases dentro de la cámara de combustión
- Mejoran la eficiencia global del proceso de combustión
- Facilitan la separación y extracción de cenizas
- Incrementan el tiempo de permanencia de los gases combustos en la zona de alta temperatura



Sistemas de combustión configurables
Los combustores de la serie CM ofrecen dos configuraciones diferentes del sistema de combustión, seleccionables según las características del combustible y los requisitos operativos:
1. Sistema de Parrilla Plana Fija
2. Sistema de Parrilla de Escalones Móviles
Ambas configuraciones están realizadas en una estructura de carpintería pesada "en seco", con refractarios de alta resistencia termo-mecánica y aislamiento térmico de alto espesor constituido por paneles multicapa. La geometría de la cámara de combustión puede personalizarse con volteo interno para optimizar el recorrido de los gases en régimen de equi-corriente o contra-corriente, en función de las características específicas del combustible. Además, cada combustor está dotado de un paso de gases vertical para aumentar el tiempo de permanencia en la cámara de combustión y permitir que las cenizas se asienten y sean extraídas.

Sistemas de alimentación del combustible
Los generadores CM son configurables con dos sistemas de alimentación diferentes:
1. Sistema de tornillo mecánico:
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- Compatible con biomasas que tienen tamaños de partícula hasta 30-50 mm
- Accionamiento mediante motorreductor con control de velocidad
- Alimentación sobre parrilla para sistema de parrilla móvil
- Alimentación tipo autofoco bajo parrilla para sistema de parrilla fija
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2. Sistema de empujador hidráulico:
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- Adecuado exclusivamente para sistema de parrilla móvil
- Indicado para combustibles heterogéneos con tamaño de partícula superior a 50mm
- Actuación mediante cilindro oleohidráulico
- Gestión proporcional del combustible según la potencia requerida
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La configuración del sistema de alimentación se selecciona en la fase de diseño, en función de las características específicas de la biomasa disponible en la planta del cliente.

Sistemas Avanzados de Gestión de Cenizas
La ingeniería de los combustores CM pone particular atención en la gestión eficiente de los residuos de combustión:
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- Sistema integrado de extracción de cenizas por tornillo con puntos de recogida estratégicamente posicionados:
- Bajo parrilla, con tornillo refrigerado por agua, para la recolección de cenizas primarias
- En la cámara de calma, con tornillo refrigerado por agua, para la extracción de cenizas volátiles
- Bajo la parrilla (en la versión de escalones móviles), para la recolección de finos percolados
- Sistema integrado de extracción de cenizas por tornillo con puntos de recogida estratégicamente posicionados:
La configuración múltiple de puntos de extracción garantiza:
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- Continuidad operativa incluso con combustibles de alto contenido de cenizas
- Reducción significativa de las intervenciones de mantenimiento ordinario
- Optimización de la gestión logística de los residuos de combustión
Gestión Avanzada del Aire Comburente
El sistema de distribución del aire de combustión está diseñado según un enfoque por zonas:
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- Aire primario: distribuida bajo la parrilla en zonas diferenciadas, con regulación independiente de los caudales para optimizar la combustión
- Aire secundario: inyectada a través de boquillas posicionadas en las paredes laterales de la cámara de combustión
- Aire terciario: Utilizada para algunos combustibles para obtener una combustión completa y eficiencia
- Control electrónico integrado: basado en sensores de oxígeno residual (sondas lambda) y temperatura, garantiza el mantenimiento constante de los parámetros óptimos de combustión, maximizando la eficiencia y minimizando las emisiones
La regulación automática del sistema aire/combustible permite mantener altos rendimientos incluso en condiciones de carga parcial, adaptándose dinámicamente a las variaciones cualitativas del combustible.

Aplicaciones Industriales Óptimas
Los combustores de la serie CM encuentran aplicación preferencial en contextos industriales y productivos caracterizados por:
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- Procesos térmicos que requieren gases calientes a temperatura elevada
- Necesidad de flexibilidad operativa en la gestión de combustibles de calidad variable
- Objetivos de sostenibilidad ambiental y contención de los costos energéticos
- Requisitos de confiabilidad y continuidad de servicio
Sectores de aplicación principales:
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- Instalaciones de secado industrial
- Industria del procesamiento de la madera
- Procesos térmicos industriales


